優(yōu)化提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。推動重點產(chǎn)業(yè)提質(zhì)升級,鞏固提升礦業(yè)、冶金、化工、輕工、紡織、機械、船舶、建筑等產(chǎn)業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)分工中的地位和競爭力。
——摘自《中共中央關(guān)于制定國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十五個五年規(guī)劃的建議》
12月26日上午9時許,在國家能源集團烏海能源公司老石旦煤礦的井下工作面,機電科科長劉志寶手持5G防爆手機,對著光纜上的二維碼輕輕一掃,該光纜的基本信息、維護(hù)記錄便實時呈現(xiàn)在屏幕上。
這一操作,為當(dāng)日檢修工作的順利推進(jìn)節(jié)省了時間。
如今,隨著5G低代碼纜線管理系統(tǒng)的全面應(yīng)用,老石旦煤礦實現(xiàn)了纜線巡檢無紙化、待檢任務(wù)清晰化、纜線檔案系統(tǒng)化。
不僅如此,在5G技術(shù)的加持下,老石旦煤礦在生產(chǎn)調(diào)度、開采等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的工作效率實現(xiàn)了質(zhì)的提升。通過5G信號,工作人員在地面調(diào)度室就可以輕易操控地下400米深處的采煤設(shè)備;井下5G網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)全覆蓋,煤礦工人配備的5G防爆手機可以隨時和地面視頻連線……目前,老石旦煤礦已成功應(yīng)用5G+智能調(diào)度平臺、5G+AI智能分析系統(tǒng)、5G+全景工作面、5G+XR技術(shù)應(yīng)用、5G+智能設(shè)備監(jiān)測與故障診斷、5G+巡檢機器人、5G+智能供水7個應(yīng)用場景。
老石旦煤礦是一座有著百年采礦史和70年建礦史的傳統(tǒng)煤礦。近年來,烏海能源公司緊跟煤炭企業(yè)發(fā)展趨勢,加快智能化礦山建設(shè)步伐。在此背景下,國家重點科研攻關(guān)項目“煤礦采掘設(shè)備5G融合技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用”在老石旦煤礦落地實施,填補了國內(nèi)技術(shù)空白。
老石旦煤礦不僅成為國家能源集團首個礦井5G通訊系統(tǒng)全覆蓋示范礦井,還建成了烏海地區(qū)首個智能綜放工作面,實現(xiàn)地面一鍵啟停、自動截割、自主拉架,主運輸、供電、排水等多個系統(tǒng)遠(yuǎn)程集中控制,有效提高了安全系數(shù)和工作效率。
“辛師傅,你先把接線盒拆開,咱們一起研究一下故障點出現(xiàn)在哪里?”
在老石旦煤礦生產(chǎn)指揮中心,機電科技術(shù)員呂新亞正在與綜采工作面的檢修工辛中信進(jìn)行視頻連線,監(jiān)控屏幕上顯示著通過辛中信佩戴的5G+XR智能眼鏡傳送過來的實時畫面。在呂新亞的指導(dǎo)下,辛中信一步步完成著檢修。
5G+XR智能眼鏡將5G通信應(yīng)用于煤礦設(shè)備檢修和應(yīng)急救援等各領(lǐng)域,實現(xiàn)主動感知、遠(yuǎn)程診斷、自動分析、快速處理等功能。地面技術(shù)人員可通過現(xiàn)場維修人員第一視角,實現(xiàn)遠(yuǎn)程設(shè)備故障診斷、隱患排查、作業(yè)指導(dǎo)和應(yīng)急指揮等,大大提升了科技保安水平。
而智能化帶來的改變,讓綜采隊感觸更深。綜采隊隊長王瑋告訴記者,過去,綜采隊在井下綜采面割煤,上一個班,大家需要不停地跑動,哪里出現(xiàn)問題就跑去幫忙處理,拉架子、推溜子,消除設(shè)備故障。一天跑下來,大家常常累得大汗淋漓,連飯都顧不上吃,也只能生產(chǎn)5000噸煤。
現(xiàn)在,5G智能化遠(yuǎn)程操作系統(tǒng)讓工人們實現(xiàn)了遠(yuǎn)程操作,只需輕點鼠標(biāo)就可以完成生產(chǎn)作業(yè),勞動強度大大降低。不僅如此,5G智能巡檢機器人的投運,在機電硐室、皮帶巷、配電室等固定崗位代替人工完成巡檢,實現(xiàn)了減人提效?!叭松倭?,產(chǎn)量可一點沒少,現(xiàn)在一天能輕松生產(chǎn)1萬噸煤?!蓖醅|一臉得意。
依托5G+技術(shù),老石旦煤礦正在把工人從繁重、危險的工作中解脫出來;利用5G+AR遠(yuǎn)程技術(shù)進(jìn)行的隱患排查、作業(yè)指導(dǎo)、應(yīng)急指揮,改變了井下“盲找”現(xiàn)狀,大幅提高了安全生產(chǎn)指揮能力;利用5G帶寬,借鑒地面全景導(dǎo)航,將全景視圖應(yīng)用到井下,老石旦煤礦成為國內(nèi)首個實現(xiàn)工作面全景實時漫游的礦井。
如今,在智能化建設(shè)的有力推動下,老石旦煤礦生產(chǎn)區(qū)隊減員130多人,每年節(jié)約人工成本2700多萬元,采煤設(shè)備開機率由86%提升至95%,原煤生產(chǎn)成本也有效降低。這座老礦井正綻放出新的生機。(記者 郝飚 通訊員 付蘭偉)
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